Beroperasi pada 355nm, laser UV mempunyai panjang gelombang yang jauh lebih pendek daripada teknologi lain di sini. Menggunakan proses yang dipanggil "pemprosesan sejuk", laser UV menembak foton bertenaga tinggi dalam spektrum ultraviolet yang memecahkan ikatan kimia dalam bahan yang menyebabkan bahan mengalami kerosakan proses bukan haba. Proses ini tidak menghasilkan ubah bentuk haba (kerosakan haba) pada lapisan dalam dan kawasan berhampiran kawasan sasaran.
Panjang gelombang laser UV ialah satu pertiga daripada laser panjang gelombang standard, oleh itu sering dirujuk sebagai laser generasi harmonik ketiga (THG). Panjang gelombang ini dicapai dengan melepasi laser panjang gelombang standard pada 1064 nm melalui kristal bukan linear, mengurangkannya kepada 532 nm, ini kemudiannya melalui kristal lain, mengurangkan panjang gelombangnya lagi, hingga ke 355 nm yang berfungsi.
Panjang gelombang yang lebih pendek mempamerkan banyak faedah yang sesuai untuk pelbagai industri dengan aplikasi dalam penandaan plastik dan kaca. Berbanding dengan panjang gelombang laser biasa yang lain (532nm dan 1064nm), laser UV mempunyai kadar penyerapan yang tinggi merentas pelbagai bahan yang biasa diproses, termasuk logam, plastik dan kaca. Kadar penyerapan yang tinggi adalah disebabkan oleh interaksi cahaya UV dengan ikatan atom dalam bahan. Apabila tertakluk kepada cahaya UV, ikatan atom pecah berbanding bahan yang mengewap atau mencair. Ini mengurangkan zon terjejas haba (HAZ) dan merupakan sebab mengapa laser UV diberi nama "laser sejuk", yang memerlukan kurang kuasa untuk mencapai tanda berbanding dengan panjang gelombang cahaya yang lain.
Ringkasnya, proses penandaan UV sangat halus dan terkawal, menjadikannya bagus untuk kerja yang halus atau tepat. Walau bagaimanapun, disebabkan proses yang digunakan oleh teknologi ini, sistem penandaan laser UV biasanya tidak sesuai untuk ukiran atau pemotongan.