Pengimbas Laser Galvanometer: Komponen Utama, Ciri dan Pilihan Teratas

Galvanometer cermin mengawal cermin yang memantulkan pancaran laser di sepanjang paksi ortogon dalam a pengimbas laser galvanometer.Persediaan ini membolehkan peletakan pancaran laser yang tepat dan pantas di atas permukaan sasaran. Sistem ini menggunakan kawalan gelung tertutup dengan penderia kapasitif atau optik untuk maklum balas lokasi. Ia memberikan penempatan rasuk yang hebat, resolusi tinggi dan ketepatan. Penandaan dan ukiran laser adalah beberapa aplikasi perindustrian yang memerlukan kebolehpercayaan dan ketepatan.

Komponen Utama Pengimbas Laser Galvanometer

Galvanometer

Kelajuan dan ketepatan pengimbas laser galvanometer bergantung pada galvanometernya. Lazimnya, galvanometer menggunakan motor elektromagnet untuk meletakkan cermin. Sistem kawalan gelung tertutup menggunakan maklum balas kedudukan sensor untuk prestasi motor yang lebih baik. Data sensor masa nyata, termasuk pengekod berputar, adalah penting untuk ketepatan kedudukan sub-mikron. Tambahan pula, tindak balas dan kestabilan pengimbas bergantung pada inersia rotor dan lembapan elektromagnet.

Cermin

Pengimbas laser galvanometer memandu pancaran laser melalui cermin. Bahan cermin dan salutan adalah kunci. Cermin mungkin terdiri daripada berilium atau silikon karbida untuk menurunkan inersia dan pergerakan kelajuan. Bahan dielektrik yang dipadankan dengan panjang gelombang laser disalut pada permukaan pemantulan untuk meningkatkan pemantulan dan mengurangkan kehilangan tenaga. Bentuk dan saiz cermin mengubah ciri fokus pancaran laser. Ia mempengaruhi keupayaan pengimbas untuk menumpukan perhatian pada jarak sasaran yang berbeza.

Papan Pemandu Servo

Papan pemacu servo pengimbas laser galvanometer mengawal keseluruhan operasi pengimbasan. Ia menggabungkan pemacu motor yang menyediakan motor galvanometer dengan arus bergantung pada input perisian kawalan. Reka bentuk papan yang ditetapkan mengehadkan bunyi elektronik, yang mungkin mempengaruhi ketepatan pengimbasan. Papan pemacu mungkin juga menggunakan algoritma kawalan ramalan yang kompleks untuk mengambil kira dinamik sistem dan inersia. Ciri-ciri ini menambah profil gerakan dan masa tindak balas untuk aplikasi pengimbasan berketepatan tinggi berkelajuan tinggi.

Ciri Utama yang Perlu Dicari dalam Pengimbas Laser Galvanometer

Kelajuan

Pertimbangkan kelajuan putaran maksimum cermin apabila menilai kelajuan pengimbas galvanometer. Pengimbas galvanometer berkelajuan tinggi mungkin mencapai beberapa darjah sesaat untuk pemprosesan bahan yang pantas atau aplikasi pemprosesan tinggi, termasuk penandaan PCB atau ukiran laser. Juga, pertimbangkan masa penyelesaian sistem, yang mempengaruhi kepantasan ia boleh bergerak dan stabil.

Ketepatan dan Ketepatan

Pengimbas laser galvanometer mestilah tepat dan tepat untuk pemesinan mikro dan pengimejan perubatan. Cari sistem dengan hanyut sudut rendah dan histerisis. Tidak dinafikan, piawaian ini menjamin pengimbas menghasilkan hasil yang boleh dipercayai sepanjang beberapa operasi untuk aplikasi yang bergantung kepada ketepatan.

Sistem Gelung Terbuka atau Gelung Tertutup

Teknik kawalan dan maklum balas menentukan sama ada pengimbas laser galvanometer gelung terbuka atau tertutup digunakan. Sistem gelung terbuka menggunakan ciri motor yang telah ditetapkan tanpa maklum balas masa nyata dan lebih murah. Sistem gelung tertutup menggunakan pengekod atau penderia lain untuk mengimbangi perbezaan kedudukan cermin. Ia adalah perlu untuk pekerjaan kesetiaan tinggi yang memerlukan ketepatan kedudukan.

Prestasi Dinamik

Dalam situasi dinamik, termasuk pemotongan laser adaptif atau pemprosesan bahan boleh ubah, pengimbas laser galvanometer mesti sensitif terhadap perubahan keperluan operasi. Kekerapan resonans mekanikal dan nisbah redaman mengawal seberapa cepat pengimbas boleh melaraskan kelajuan atau arah tanpa ayunan. Selain itu, sistem dinamik memerlukan kestabilan terma untuk berfungsi dengan baik di bawah kitaran tugas tinggi dan mengubah keadaan operasi.

Medan Pandangan (FOV) dan Kawasan Kerja

Julat pengimbas laser galvanometer bergantung pada FOV dan kawasan kerjanya. Aplikasi industri, termasuk pemprosesan tekstil dan ukiran format lebar, mendapat manfaat daripada sistem dengan FOV beberapa ratus sentimeter persegi. Panjang fokus optik harus dipertimbangkan. Jarak fokus yang lebih panjang memberikan FOV yang lebih besar tetapi mengurangkan keamatan titik laser. Itu memberi kesan kepada kecekapan pemprosesan dan resolusi. Oleh itu, pilihan mesti sepadan dengan ketepatan dan skala aplikasi.

Ketua Galvo 3D Siri SPD daripada SOING

Kepala imbasan Galvo 3D siri SPD SOING menambah baik aplikasi laser industri. Model SPD12 dan SPD20, yang mempunyai panel sentuh untuk pengubahsuaian saiz medan, sesuai dengan permintaan penandaan yang berbeza-beza dan beroperasi dengan baik dalam keadaan penandaan yang berbeza. SPD12 menyediakan panjang gelombang 1064 nm dan 355 nm. SPD20 menawarkan panjang gelombang 10600 nm, 1064nm dan 355nm serta boleh mengendalikan saiz medan 100mm×100mm hingga 600mm×600mm. Pengimbas laser galvanometer kami menyediakan kawalan tepat dengan kebolehulangan kurang daripada 8 µrad dan kadar penulisan pantas (550 cps untuk SPD12, 350 cps untuk SPD20). Ia menjadikannya sesuai untuk menandakan pada permukaan 3D, rata, condong dan melengkung.